混凝土攪拌機(jī)常出現(xiàn)的四種故障

　　一、主機(jī)卸料門打不開

　　1、故障：攪拌站自動(dòng)工作時(shí)，主機(jī)卸料門打不開，攪拌完畢時(shí)卸料指示燈也不亮。

　　2、原因：可能是卸料門與密封板之間有異物或積料;氣路系統(tǒng)壓力不足，氣缸內(nèi)泄漏或油霧器損壞;電磁閥與繼電器之間的接線脫落、虛接或繼電器損壞;電磁閥線圈燒損或閥芯卡滯;時(shí)間繼電器損壞，造成PLC無正常輸入信號。

　　3、解決方法：若卸料門與密封板之間有異物或積料，應(yīng)清理異物、積料并沖洗卸料門;若氣路系統(tǒng)壓力不足、氣缸內(nèi)泄漏或油霧器損壞，應(yīng)檢查油霧器、接頭、氣缸等部位是否損壞;若電磁閥與繼電器之間的接線脫落、虛接或繼電器損壞，應(yīng)檢查繼電器觸點(diǎn)輸出及接線，必要時(shí)更換;若電磁閥線圈燒損或閥芯卡滯，應(yīng)更換電磁閥;若時(shí)間繼電器損壞，則應(yīng)更換。

　　二、出料口不出料

　　因長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)或者操作不當(dāng)導(dǎo)致的不出料問題，是如何導(dǎo)致的呢?我們又該如何處理和修復(fù)呢?

　　1、電磁閥損壞：混凝土攪拌機(jī)完成攪拌后，卸料閥上的電磁閥會發(fā)出指令，打開卸料閥，從而完成混凝土攪拌機(jī)自動(dòng)卸料的過程。當(dāng)攪拌機(jī)出現(xiàn)不能自動(dòng)卸料的情況，我們首先要檢查電磁閥是不是出現(xiàn)了故障，如果發(fā)生故障及時(shí)更換。

　　2、檢查操作臺按鈕：如果電磁閥沒有故障，那么就檢查操作臺是否進(jìn)行了錯(cuò)誤操作，比如是不是打開了暫停按鈕等。如果發(fā)現(xiàn)誤操作，要及時(shí)更正。

　　3、控制系統(tǒng)：如果電磁閥沒有損壞，操作按鈕也沒有問題，那么接下來，檢查一下是不是計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)的問題。打開計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)界面，看看上面的阻止出料系統(tǒng)是不是被激活，如果激活了，立即吊銷。

　　4、攪拌機(jī)自身故障：如果以上的原因都被排除了，那么可能是攪拌機(jī)本身的機(jī)械故障。對攪拌機(jī)進(jìn)行全面檢查和維修。

　　三、集料艙卸料門無料時(shí)啟閉困難

　　故障：檢查卸料門機(jī)械部分無磨擦、卡滯現(xiàn)象，且電磁閥、氣缸都無漏氣現(xiàn)象，但氣缸動(dòng)作緩慢無力。

　　原因：可能是消聲器太臟，在氣缸動(dòng)作時(shí)有桿腔和無桿腔的壓差變小，導(dǎo)致氣缸動(dòng)作緩慢;也可能是氣路不暢，比如氣源處三聯(lián)件的氣水分離器濾芯太臟，造成氣路不暢，使單位時(shí)間內(nèi)氣體流量減少，因而造成氣缸活動(dòng)緩慢。

　　解決方法：若消聲器太臟，應(yīng)及時(shí)清理消聲器;若氣路不暢，應(yīng)及時(shí)清洗或更換濾芯

　　四、水泥秤稱重不準(zhǔn)

　　故障：檢查傳感器電阻值在正常范圍，儀表又沒有問題，加砝碼標(biāo)定后能顯示正確數(shù)值，但是卸載后數(shù)字卻不能歸零，清零后再加載砝碼數(shù)字變化較大。

　　原因：可能是3個(gè)傳感器型號不匹配;稱量物料時(shí)偏載;運(yùn)輸用固定秤框的角鐵沒有卸掉;壓頭和壓盤處發(fā)卡;秤體與外界互相干涉。

　　解決方法：若3個(gè)傳感器型號不匹配，應(yīng)更換型號一致的傳感器;若物料偏載，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整;若運(yùn)輸用固定秤框的角鐵沒有拆掉，應(yīng)及時(shí)拆除;若壓頭或壓盤發(fā)卡，應(yīng)及時(shí)處理，使其光滑無阻力;若秤體與外界發(fā)生干涉，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隔離。

　　攪拌軸“悶車”

　　故障：攪拌主機(jī)在攪拌灰漿時(shí)，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)困難，甚至出現(xiàn)停轉(zhuǎn)。

　　原因：可能是嚴(yán)重超載，物料箍軸;人為誤操作造成二次投料;稱量不準(zhǔn);攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間隙較大，有異物進(jìn)入其間卡滯;電壓過低;攪拌參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。

　　解決方法：若嚴(yán)重超載，物料箍軸，應(yīng)調(diào)整攪拌容量，及時(shí)清理凝固的灰漿;若人為誤操作造成二次投料，應(yīng)清除多余物料并按工藝流程操作;若稱量不準(zhǔn)，要求操作人員重新標(biāo)秤;若攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間有異物卡滯，應(yīng)調(diào)整葉片與襯板的間隙，使之不大于5 mm，并及時(shí)清理異物;若電壓過低，要重新檢查線路電壓;若參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤，應(yīng)認(rèn)真檢查相應(yīng)配料數(shù)據(jù)并及時(shí)修正。